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膜式壁光管加扁钢结构采用的焊接方法，主要有以下几种：
第一:自动熔化极活性气体保护焊接
其保护气体的混合组分为(Ar)85%～90%+(CO2)15%～10%，在设备中管子与扁钢由上下滚轮压紧并向前输送，可采用多个焊枪上下面同时进行焊接。
第二:细丝埋弧焊
这个设备属于固定框架式焊接工作站，机床具有钢管和扁钢定位、夹紧、送进、焊接和焊剂自动回收等功能，通常都装有4个或8个焊枪同时完成水平位嚣4条或8条角焊缝的焊接。它操作简单，对管子和扁钢表面要求不高，但只能在水平位置单侧焊接，没办法在上下面同时焊接。
第三:半自动熔化极气体保护焊
用这个方法焊接时要先对管屏进行定位焊固定，然后用手工操作焊枪进行焊接。可是这个焊接方法既无法上下面同时焊接，也难以实现多焊枪连续均匀的焊接，所以很难控制焊接变形。如果采用半自动熔化极气体保护焊进行管屏焊接时，必须注意合理选择焊接顺序，尽量减少焊接变形切记。管屏上局部开孔处密封扁钢的角焊缝，还有冷灰斗及燃烧器喷口等异形管屏的角焊缝常采用半自动熔化极气体保护焊进行焊接。
你知道吗?膜式壁管屏熔化极活性气体保护自动焊接生产线，是目前世界上最先进的膜式壁管屏制造技术和设备，从管子上料，扁钢开卷、精整、校平，到焊接等都可以实现自动控制。上下焊枪可同时施焊，焊接变形小，焊后几乎不需要校正，使管屏的几何尺寸准确、角焊缝质量优良、成形美观、焊接速度快、生产效率高。
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